PPR パイプを接合する 2 つの方法は何ですか?

導入

配管業界では、給水、暖房、空調などのさまざまな用途に PPR (ポリプロピレンランダムコポリマー) パイプが一般的に使用されています。これらのパイプは、耐熱性、耐薬品性、設置の容易さなど、優れた特性で知られています。この記事では、PPR パイプを接合する 2 つの方法について説明します。

方法1: 熱融合

熱融着は、PPR パイプを接合する最も一般的な方法です。この方法では、特殊なツールを使用してパイプの端を溶かし、それらを溶接します。これにより、漏れがなく強度のある永久的な接合部が作られます。熱融着方法には 4 つの種類があります。

1. ソケット融合: この方法では、継手のソケットとパイプの端を別々に加熱し、それらを結合します。溶けたパイプの端を継手の溶けたソケットに挿入すると、接合部が形成されます。この方法は、主に小径パイプに使用されます。

2. 突合せ溶接: この方法では、2 本のパイプの端を別々に加熱し、接合します。2 本のパイプの溶融端を押し合わせると、接合部が形成されます。この方法は、主に大口径パイプに使用されます。

3. 電気融着: この方法では、電流を使用してパイプの端と特殊な継手を溶かします。次に、溶けた端を押し合わせて接合部を作ります。

4. フュージョン-真鍮圧縮: この方法では、加熱された真鍮インサートを使用して、パイプの端と継手を融合します。次に、溶融したプラスチックを真鍮インサートに圧縮して、ジョイントを作成します。

熱融着は、漏れがなく、強度と耐久性に優れた接合部を作成するため、PPR パイプを接合するのに最適な方法です。ただし、この方法には特殊なツールと専門知識が必要なため、費用がかかり、時間がかかります。

方法2: 機械ジョイント

機械式ジョイントは、PPR パイプを接合するもう 1 つの方法です。この方法では、パイプを機械的に締め付ける継手を使用します。機械式ジョイントには、次のようなさまざまな種類があります。

1. 圧縮継手: この方法では、内部にリング状のガスケットを備えた圧縮継手を使用します。パイプを継手に挿入し、カラーを締めると、ガスケットがパイプに対して圧縮され、密閉されます。

2. ねじ込み継手: この方法では、内側と外側にねじ山がある継手を使用します。パイプのオス端を継手のメス端にねじ込み、ジョイントを作成します。

3. フランジ継手: この方法では、両端に平らな面があるフランジ継手を使用します。パイプは継手の両端にボルトで固定され、ジョイントが形成されます。

機械式ジョイントは、取り付けが簡単で、特殊な工具を必要とせず、コスト効率に優れているため、PPR パイプを接合する優れた方法です。ただし、この方法は熱融着ほど強力ではないため、高圧用途には適さない場合があります。

結論

結論として、PPR パイプは優れた特性を備えているため、さまざまな配管用途に最適です。PPR パイプの接合には、熱融着と機械接合の 2 つの方法があります。熱融着は、恒久的で漏れのない接合部を作成するため、最も一般的に使用される方法です。ただし、特殊なツールと専門知識が必要なため、コストが高くなります。機械接合はコスト効率が高く、取り付けが簡単な方法ですが、高圧用途には適さない場合があります。最終的に、方法の選択は、特定の用途と配管工または設置者の好みによって異なります。